高壓電痕化試驗儀

GLDQ-6553 高壓漏電起痕試驗儀

一、產品簡介

GLDQ-6553型高壓漏電起痕測試儀用于對電工電子產品、家用電器及其材料進行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（45Hz - 65Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。

GLDQ-6553型高壓電痕化試驗儀

二、相關概念及定義

1.    電痕：絕緣材料表面因局部裂變而產生的局部導電通道。

2.    電痕化：固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道（注：電痕化通常是由于表面污染產生的）。

3.    電蝕損：由于漏電或放電作用而使材料損耗。

4.    電痕時間：在規定的試驗條件下，形成電痕所需要的時間。

(注：以上定義來源GB/T 6553-2014《嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法》)

GLDQ-6553型高壓電痕化試驗儀

三、適用標準

產品適用于GB/T 6553-2014《嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法》中恒定電痕化電壓法和逐級電痕化電壓法。

四、主要技術參數

1. 試驗工位：5個(另有1工位配置可選)。

2. 施加電壓：0 ～6000V±5%可調，當試驗中高壓回路電流達到或超過60mA持續2S 后，繼電器動作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試件不合格。

3.   電壓、啟動、排液、切換、停止、排風、照明等均在觸摸屏上實現，試驗數據可存儲在觸摸屏內，試驗結束自動跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數據,所有保存的數據均可在歷史數據里查詢。

4.   電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液流速、設備門狀態、大電流、實驗結果實時顯示。

5.   濾紙尺寸：按照標準尺寸要求制作，濾紙厚度為0.15mm ～0.17mm。

6.   滴液裝置：高精密恒流滴液裝置，滴液裝置高度可調。

7.   滴液裝置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不會將污染液流到箱體內腐蝕箱體。

8.   污染液流速在（0.075 ~ 0.9）mL / min可根據電壓自動調節調，免去了調完電壓還要再調流速的麻煩。

9.   可自動校驗液體流速，保證了流速的準確性，保證了試驗的準確性。

10. 滴液次數、滴液時間、試驗時間可預置。

11. 自動判斷并提示門狀態，門在打開狀態無法進行高壓試驗，有效保護了操作人員的安全。

12. 試驗電壓異常報警。

13. 電壓超量程報警。

14. 電流過載保護，電流超量程報警。

15. 提示峰值電流值。

16. 頂部配有靜音且防回流排風裝置，試驗結束后可排出燃燒所產生煙氣。

17. 帶照明功能。

18. 試驗結束自動保存。

19. 污染液：異辛基、氯化銨、苯氧基、聚乙氧基、乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23±1)℃時的電阻率應為(3.95 ±0.05) Ω·m。

20. 電極：上、下電極厚度為0.5mm，為304不銹鋼材料，尺寸按照標準尺寸要求制做，上、下電極之間的間距為（50±0.5）mm。

21. 電源要求：AC 220（±10%）V/50HZ ；3KW。

22. 外形尺寸：1350mm×700mm×1600mm。

嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料

評定耐電痕化和蝕損的試驗方法

1 范圍和目的

本標準提出了在工頻(45 Hz~65 Hz)下,用液體污染物和斜面試樣,通過耐電痕化和蝕損測量評定在嚴酷環境條件下使用電氣絕緣材料的兩種試驗方法。

方法1:恒定電痕化電壓法;

方法2:逐級電痕化電壓法。

注1:方法1因為不需要連續的觀察.是較廣泛使用的方法。

注2:試驗條件設計成使效應加速產生,但并沒有模擬在使用中所遇到的全部情況,

2 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

2.1

電痕 track

絕緣材料表面因局部劣變而產生的局部導電通道。

2.2

電痕化 tracking

固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道。

注:電痕化通常是由于表面污染產生的。

2.3

E electrical erosion

由于漏電或放電作用而使材料耗損。

2.4

電痕時間 time-to-track

在規定的試驗條件下,形成電痕所需要的時間。

3 試樣

3.1 尺寸

平板斜面試樣至少應是 50 mmX120 mm。推薦使用厚度為6 mm,也可使用其他厚度,但應在試

驗報告中說明。試樣應按圖1所示鉆有裝電極孔。